Gibotech optimiert die interne Logistik in Island

Eine Fabrik in Island verfügt über eine Betriebsfläche von 10.000 m². Die Anlage besteht aus zwei Haupthallen, in denen Schweißen, Montage, Prüfung und Verpackung von funktionsübergreifenden Produktionsteams durchgeführt werden. Und genau hier GiboMove ins Spiel. Denn künftig wird dieser mobile Roboter die Transportaufgaben für Kisten in der isländischen Fabrik übernehmen.

Das Ziel des Projekts bestand von Anfang an darin, eine effiziente und geeignete Lösung für den Materialtransport im Werk zu finden, wobei der gesamte Materialtransport durch mobile Roboter automatisiert werden soll. Darüber hinaus sollen durch die Automatisierung des Prozesses die Transportkosten gesenkt werden.

Das Projekt passt perfekt zu unserer neuen Lösung, GiboMove. Alle Waren, die innerhalb der Fabrik transportiert werden sollen, werden in Standardbehälter verpackt, sodass es relativ einfach war, das Förderband auf dem mobilen Roboter sowie die Be- und Entladestationen entsprechend anzupassen.

Thomas Skovgaard, Vertriebsingenieur bei Gibotech

Alle Komponenten, die aus dem Zentrallager kommissioniert werden, werden in Kunststoffkisten in Standardgröße verpackt und an die verschiedenen Montagezellen geliefert. Die Aufträge werden in SAP von den Montageteamleitern ausgelöst und vom Lagerpersonal im Raum bearbeitet. Bevor der mobile Roboter diese Aufgabe übernahm, lieferte ein Mitarbeiter alle Kisten vom Zentrallager zu den Montagebereichen in etwa 10 Durchläufen pro Tag.

Die Standardkisten haben die Maße 600 × 400 × 170 mm und wiegen meist 5–10 kg. In einigen Fällen können schwerere Komponenten enthalten sein, wodurch sich das Gewicht auf 20–30 kg erhöht. Die Kisten sind auf der Vorderseite mit einem Aufkleber versehen, der Angaben zur Anfrage, zum Montageauftrag und zum Lieferort enthält. Im Normalbetrieb liefert der Bediener täglich 20–30 Kommissionierkisten an die Montagezellen. Eine Aufgabe, die nun von einem mobilen Omron -Roboter übernommen wird.

- „Aufgrund der Abmessungen und des Gewichts der Kisten war der Omron LD-90 die naheliegende Wahl für diese Lösung, da er flexibel, einfach zu programmieren und modular aufgebaut ist, was auch dem Wunsch des Kunden nach einer späteren Erweiterung der Lösung entgegenkommt“, sagt Thomas Skovgaard.

Flexible Produktion ist jetzt viel einfacher geworden

GiboMove Teil der Initiative GiboSmartSolutions“ von Gibotech, die während der Corona-Krise entwickelt wurde.

GiboSmartSolutions in erster Linie Industrielösungen GiboSmartSolutions , von denen viele auf Modulen basieren, sodass man entweder eine einzelne Roboterzelle erwerben oder mehrere Module zu einer Gesamtlösung kombinieren kann, beispielsweise mit einem Cobot oder einer CNC-Maschine, oder wie in diesem Fall mit der Möglichkeit, das System um weitere mobile Roboter zu erweitern.

- Während der Covid-19-Pandemie haben wir gezielt daran gearbeitet, die langjährigen Erfahrungen unseres Unternehmens zusammenzutragen und zu bündeln.  Das Ziel war es, die Lösungen übersichtlich und leicht verständlich zu machen, sie dabei aber nicht zu vereinfachen, da es sich in einigen Fällen um recht komplexe technologische Lösungen handelt. Und wir hoffen, dass wir durch die Zusammenführung der Lösungen in einem Konzept unsere Kunden für ihre nächste Automatisierungslösung inspirieren können, sagt Kenneth Pedersen, Project Sales Manager bei Gibotech.