Welche CNC-Maschine sollten Sie wählen?

Bei der Investition in eine CNC-Maschine gibt es mehrere Aspekte zu berücksichtigen. Sie sollten insbesondere darauf achten, welchen Bedarf die Maschine decken soll, wie der übrige Produktionsablauf aussieht und natürlich, welche Art von Material die Maschine bearbeiten soll.

Wenn Sie sich einen schnellen Überblick darüber verschaffen möchten, welche Maschinen Sie für Kunststoff, Metall, Holz, Stein, Verbundwerkstoffe und Metall auswählen können, haben wir hier einige unserer meistverkauften Maschinen für die jeweiligen Materialien zusammengestellt.

Kunststoff
Tracer

• Maximale Vakuumleistung, da das Vakuum auf den tatsächlich genutzten Bereich des Arbeitstisches konzentriert ist. Dadurch eignet sich die Maschine ideal für die Bearbeitung kleiner Teile oder sehr poröser Materialien.
• Ein Arbeitszyklus ist im Durchschnitt 9 % schneller als bei vergleichbaren Maschinen. Und der Werkzeugwechsel erfolgt in weniger als 15 Sekunden.
• Der Arbeitstisch, auf dem Sie Werkstücke auflegen und abnehmen können, ist von allen Seiten frei zugänglich. Der Arbeitsraum ist natürlich geschlossen, sodass der Bearbeitungsprozess weiterhin unter sicheren Bedingungen stattfindet.

Technische Daten

• Motorleistung:

• 3–4 Achsen: 15 kW
• 4 Achsen: 13,4 kW

• Drehzahl: 2.400 U/min
• Anzahl der Werkzeuge im Werkzeugwechsler: 38/53

Stein
Brembana Speed

• 3/4 interpolierende Achsen.
• Kann sowohl Platten als auch Blöcke unterschiedlicher Dicke bearbeiten.
• Die robuste Konstruktion gleicht die bei der Bearbeitung entstehenden Spannungen aus, sodass die Maschine auch langfristig ihre Präzision behält.
• Es können bis zu 120 Werkzeuge installiert werden, sodass die Maschine nicht jedes Mal neu ausgestattet werden muss.

Technische Daten

• Verfahrweg der X-Achse: 2.800–3.800 mm
• Verfahrweg der Y-Achse: 1.650–7.200 mm
• Verfahrweg der Z-Achse: 350–900 mm
• Drehachse: 360 Grad, stufenlos

Holz
Balestrini Power

• Kompaktes Design, das dennoch für Kraft, Flexibilität und Produktivität sorgt.
• Die Arbeitstische sind auf maximale Modularität ausgelegt, sodass die Maschine an Ihre Produktionsanforderungen angepasst werden kann.
• Der Arbeitstisch ermöglicht eine optimale Fixierung der Werkstücke, beispielsweise mithilfe von Saugnäpfen.
• Mit dem fünfachsigen Bearbeitungskopf sind alle Werkzeuge jederzeit verfügbar.

Technische Daten

• Verfahrweg der X-Achse: 3.000–4.000–5.000 mm
• Verfahrweg der Y-Achse: 1.800–2.550–3.550 mm
• Verfahrweg der Z-Achse: 700–1.000 mm
• Geschwindigkeit der X-, Y- und Z-Achse: 90–90–60 m/min

Verbundwerkstoff
Ares

• Verfügt über große Arbeitsbereiche und eine breite Auswahl an Elektrospindeln.
• Die Arbeitsbereiche können als Einzelzone oder im Pendelbetrieb betrieben werden.
• Die Maschine verfügt über ein effizientes Staubmanagement mit fortschrittlichen Rückhalte- und Absaugsystemen.
• Für eine optimale Bearbeitung kann eine Ultraschallschneidevorrichtung hinzugefügt werden.

Technische Daten

• Verfahrweg der X-Achse: 3.600–6.000 mm
• Verfahrweg der Y-Achse: 1.800–2.600 mm
• Verfahrweg der Z-Achse: 1.200–1.200 mm

Metall
Brembana Aquatec (Wasserstrahl)

• 3- und 5-Achsen-Wasserstrahlschleifsystem.
• Die Stahlstreben an den Seiten der Maschine sorgen für strukturelle Steifigkeit, wodurch auch bei anspruchsvollen Aufgaben eine hohe Leistungsfähigkeit gewährleistet ist.
• Die Bewegungen werden von einem Gestell ausgeführt, das von bürstenlosen Motoren angetrieben wird.
• Alle beweglichen Teile sind vor Wasser und Schmutz geschützt.

Technische Daten

• X-Achse: 3.000–3.800 mm
• Y-Achse: 2.650–6.650 mm
• Z-Achse: 650 mm
• B-Achse: ±60°
• C-Achse: unendlich

Niemand ist besser als andere

Bitte beachten Sie, dass alle CNC-Maschinen schnell und effizient arbeiten und ein hochwertiges Endprodukt liefern. Daher gibt es keine Maschinen, die besser sind als andere. Aber natürlich gibt es Maschinen, die besser zu Ihrem Unternehmen passen.

In der Regel gibt es auch mehrere Varianten derselben Maschine, die jeweils ihre eigenen Besonderheiten und technischen Spezifikationen aufweisen.

Die CNC-Maschine wird stets so programmiert, dass sie zu Ihrer Bearbeitungsmethode und dem gewünschten Endprodukt passt. Diese Programmierung übernimmt natürlich Gibotech, und wir kümmern uns auch um die Schulung des Bedieners.