Weißt du eigentlich, was wir machen?

Das Jahresende rückt näher, und wir möchten Ihnen einige Beispiele für spannende Projekte vorstellen, die wir im Laufe des Jahres realisiert haben. Wir können Ihnen sicherlich auch dabei helfen, Ihre Produktion effizienter zu gestalten – schauen Sie sich das doch einmal an und lassen Sie sich inspirieren.

Um es dir leicht zu machen, haben wir die Projekte nach verschiedenen Robotertypen unterteilt und schließen mit einer der ganz großen CNC-Maschinen ab.

Fangen wir mit den Robotern an …

Wir freuen uns immer, wenn unsere Kunden mit unseren Lösungen so zufrieden sind, dass sie neue Anlagen bestellen. Im Oktober lieferten wir zum zweiten Mal eine Roboterzelle an einen Kunden in Jütland, der die Produktion seiner Maschinen noch weiter optimieren wollte. Deshalb entwickelten wir eine Roboterzelle, die die Zykluszeit um zehn Sekunden verkürzt, um die maximale Kapazität der Spritzgießmaschine auszuschöpfen.

Wir machen weiter mit den mobilen Robotern …

Im Jahr 2020 soll das neue, 140.000 m² große Superkrankenhaus in Gødstrup fertiggestellt sein. Hier liefern wir eine FTS, die Güter und andere Gegenstände im gesamten Krankenhaus transportieren soll – sowohl vom Regionallager, der Sterilisationszentrale, der Wäscherei, der Küche usw. als auch zu bestimmten Stellen in den Bettenstationen und Kliniken. Dadurch bewegen sich die intelligenten mobilen Roboter frei zwischen dem Personal.

Die Komplettlösung von Gibotech umfasst sowohl mehrere FTSals auch Ladestationen, Steuerungssysteme und die gesamte sonstige Ausrüstung, die erforderlich ist, damit sich die mobilen Roboter selbstständig im Krankenhaus bewegen und sogar selbstständig den Aufzug zu anderen Etagen nutzen können.

FTSeignen sich hervorragend zur Optimierung der internen Logistik und sind mittlerweile in allen Varianten und für jeden Zweck erhältlich. Einer unserer Kunden im Dreiländereck hat beispielsweise zwei große selbstfahrende Stapler angeschafft, um Paletten mit Fertigprodukten von der Produktion ins Lager zu transportieren. Auf diese Weise konnten zwei Mitarbeiter entlastet werden, die sich nun um andere Aufgaben in der Produktion kümmern können.

Zum Abschluss noch eines der größten …

Das Unternehmen Dencam auf Langeland ist auf den gesamten Prozess der Herstellung von Formen für Windradflügel spezialisiert. Es war auf der Suche nach einer CNC-Maschine zur Herstellung von Formen für Flügel mit einer Länge von über 100 Metern. Die Wahl fiel auf eine 55 Meter lange Poseidon Maxi von CMS, die die Bearbeitung von Werkstücken mit Abmessungen von bis zu 51,5 x 6,85 x 4 Metern ermöglicht und Dencam noch wettbewerbsfähiger machen soll.