Cobots – Kollaborative Roboter für die moderne Fertigung
In der klassischen Automatisierung ist der Roboter eingezäunt und die Mitarbeiter halten Abstand. Ein kollaborativer Roboter hingegen arbeitet direkt neben Ihrem Team, übernimmt die körperlich anstrengenden Aufgaben und lässt sich problemlos dorthin bewegen, wo er am dringendsten benötigt wird.
Dafür sind weder Sicherheitszäune noch umfangreiche Umbauten oder separate Arbeitsbereiche erforderlich. Das macht Cobots zu einer naheliegenden Wahl für Unternehmen, die eine flexible Automatisierung ohne große Umbauten anstreben.
Was ist ein kollaborativer Roboter?
Ein kollaborativer Roboter ist ein Roboter, der dafür ausgelegt ist, den Arbeitsbereich sicher gemeinsam mit Menschen zu nutzen. Durch Begrenzungen bei Kraft und Geschwindigkeit sowie Näherungssensoren verlangsamt der Roboter seine Bewegung oder hält an, sobald etwas Unvorhergesehenes passiert. Dadurch ist es möglich, ohne die physischen Abschirmungen zu arbeiten, die herkömmliche Industrieroboter erfordern.
Neben den Sicherheitsfunktionen sind Cobots kompakt, leicht zu transportieren und einfach umzuprogrammieren. Ein und derselbe Cobot kann im Laufe einer Schicht verschiedene Aufgaben übernehmen oder in einen anderen Bereich der Produktion verlegt werden, je nachdem, wie sich die Anforderungen ändern.
So arbeiten wir mit Cobots
Wir verfügen über mehr als 40 Jahre Erfahrung im Bereich der Industrieautomation und haben Lösungen für Unternehmen in ganz Skandinavien geliefert. Viele unserer Anlagen sind seit den 1980er Jahren im täglichen Produktionsbetrieb im Einsatz.
Alle Lösungen werden speziell auf Ihre konkreten Prozesse, Ihr Team und Ihre Produktionsumgebung zugeschnitten. Ihnen stehen ein engagierter Projektleiter sowie TÜV-zertifizierte Spezialisten zur Seite, die Sie vom ersten Gespräch über Ihre Anforderungen bis hin zur Installation, Schulung und laufenden Wartung begleiten. Kontaktieren Sie uns, wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, wie Cobots Ihre Produktion optimieren können.
Welche Cobot-Lösungen werden angeboten?
GiboCobot
GiboCobots sind unsere betriebsbereiten Cobot-Systeme, die auf Omron basieren. Wir übernehmen die Konzeption, Programmierung und Installation und zertifizieren die Lösung, bevor sie in Betrieb genommen wird. Die Plattform eignet sich für Palettierung, Pick-and-Place-Anwendungen, Maschinenbedienung und Qualitätskontrolle und lässt sich in die meisten bestehenden Automatisierungslösungen integrieren.
CobotFlex
CobotFlex ist unsere modulare, mobile Cobot-Plattform, die auf maximale Flexibilität ausgelegt ist. Der Roboter ist auf einem Wagen montiert und wird je nach Bedarf zwischen den Arbeitsstationen hin- und herbewegt. Dasselbe System kann morgens eine CNC-Maschine bedienen und nachmittags Kartons palettieren. Der Greifer lässt sich in wenigen Minuten per Plug-and-Play austauschen, und die Lösung wird komplett mit Roboter, Steuerung, Transportwagen und einer dreitägigen Programmierschulung geliefert.
Für welche Aufgaben und Branchen werden Cobots eingesetzt?
Cobots kommen in vielen verschiedenen Branchen und Umgebungen zum Einsatz. Zu den typischen Anwendungsbereichen gehören:
- Produktion: Montage, Schweißen, Polieren und Maschinenbedienung
- Lager und Logistik: Kommissionierung, Verpackung und Sortierung mithilfe von Lagerrobotern
- Laboratorien: Präzise Handhabung von Proben und Materialien
- Qualitätskontrolle: Einheitliche Prüfung mit konstanter Präzision
Möchtest du mehr darüber erfahren, wie wir dir helfen können?
Wir haben uns darauf spezialisiert, die Arbeitsabläufe und Prozesse unserer Kunden durch den Einsatz von Robotern und Automatisierung zu optimieren, und wir würden auch Ihnen gerne helfen! Wir sind jederzeit offen für ein völlig unverbindliches Gespräch über Ihre aktuelle Situation und darüber, wie unsere Lösungen dazu beitragen können, diese zu verbessern.
Häufig gestellte Fragen
Ersetzen Cobots menschliche Mitarbeiter?
Cobots übernehmen Aufgaben, die monoton, schwer oder körperlich anstrengend sind – und entlasten so die Mitarbeiter, damit diese sich Aufgaben widmen können, die fachliches Urteilsvermögen und menschliches Einfühlungsvermögen erfordern. Die meisten Unternehmen stellen fest, dass die Mitarbeiter sinnvollere Aufgaben übernehmen können, wenn der Roboter die schwere und monotone Arbeit übernimmt.
Können Cobots in bestehende Maschinen integriert werden?
Cobots sind dafür konzipiert, mit vorhandenen Anlagen zusammenzuarbeiten, und lassen sich in die meisten Produktionsanlagen integrieren – darunter CNC-Maschinen, Förderbänder und Automatisierungssysteme von Drittanbietern. Für die Inbetriebnahme sind selten größere Umbauten erforderlich, da sich die Cobots an die bestehende Anlage anpassen und nicht umgekehrt. Dadurch eignen sie sich besonders gut für Unternehmen, die bestimmte Teile der Produktion automatisieren möchten, ohne in eine komplett neue Anlage investieren zu müssen.
Sind Cobots sehr wartungsintensiv?
Der Wartungsaufwand hängt von der jeweiligen Aufgabe und der Betriebsdauer des Roboters ab, doch Cobots sind im Allgemeinen für einen stabilen, kontinuierlichen Betrieb mit relativ geringem Wartungsaufwand ausgelegt. Die laufende Wartung umfasst in der Regel regelmäßige Überprüfungen und Software-Updates – und die meisten Anbieter bieten Serviceverträge und Ersatzteile als Teil des Lieferumfangs an.
Sind Cobots nur etwas für große Unternehmen?
Cobots eignen sich für Unternehmen unterschiedlichster Größe. Sie erfordern weitaus weniger Infrastruktur als herkömmliche Industrieroboter und lassen sich schneller in Betrieb nehmen. Während eine klassische Automatisierungsanlage oft umfangreiche Umbauten und lange Implementierungsphasen erfordert, lässt sich ein Cobot in der Regel ohne größere Eingriffe in die bestehende Produktion integrieren. Das macht sie zu einer realistischen Option, auch für Unternehmen, die mit begrenzten Ressourcen arbeiten oder über keine eigene Automatisierungsabteilung verfügen.